熱收縮薄膜的制造方法

目前包裝用熱收縮薄膜的生產(chǎn)工藝：先制得較厚的坯膜，然后再加熱到適當(dāng)?shù)臏囟冗M(jìn)行拉伸處理，即根據(jù)坯膜的不同，可以采用平片拉伸（平片法），也可以采用所謂的二次吹脹拉伸（即雙泡拉伸）方法進(jìn)行生產(chǎn)。
平片拉伸是目前BOPP、BOPET等拉伸薄膜的常用生產(chǎn)方法，用它生產(chǎn)各種包裝用熱收縮薄膜，從控制薄膜的熱收縮性能而言，是比較理想的；該法設(shè)備投資較大，但產(chǎn)量高，因而產(chǎn)品的成本反而較低，同時(shí)產(chǎn)品厚度均勻性好，機(jī)械強(qiáng)度較高，可以應(yīng)用厚度較薄的薄膜，從而降低單位面積薄膜的成本，提高市場競爭力，因此近年來發(fā)展較快。雙泡拉伸法與平片拉伸法相比，能耗較大、產(chǎn)量較低，因而生產(chǎn)成本較高，且厚度均勻性欠佳，其主要優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備的投資較少，目前主要用于聚氯乙烯類收縮薄膜、共擠出聚烯烴類熱收縮薄膜的生產(chǎn)。對于聚乙烯類熱收縮薄膜還可采用普通吹塑薄膜的設(shè)備，對設(shè)備（主要是口模）進(jìn)行必要的改進(jìn)后，選用特定牌號的樹脂與特定的工藝參數(shù)，應(yīng)用類似于普通吹塑薄膜的方法直接制造熱收縮薄膜。