美紋紙一般要在美紋原紙(這里指未浸漬處理的美紋紙)的基礎(chǔ)上再經(jīng)過浸漬涂布、防粘處理。因此其整個生產(chǎn)過程包括三個過程：美紋原紙的生產(chǎn)、浸漬涂布、防粘處理。而對于生產(chǎn)美紋膠帶的廠家來說，希望使用的是經(jīng)過以上三個過程處理之后的美紋紙，而不需要再自行浸漬膠料、涂防粘層了，但市場上更常見的是美紋原紙，進(jìn)口產(chǎn)品更多的也是美紋原紙。造成這種現(xiàn)象的原因是由于美紋紙用途眾多，難以專門化，只有用戶根據(jù)使用要求自行后處理了，但這無疑就給美紋紙的使用廠家?guī)砹嗽S多困難，對此，我們就深有體會。

1、美紋原紙

國內(nèi)外美紋原紙的研究文獻(xiàn)較少。美紋原紙一般是以長纖維針葉木漿為主要原料，可根據(jù)需要適當(dāng)加入棉纖維或者化學(xué)纖維。為保證浸漬時良好的濕強度和適當(dāng)?shù)奈招?，還必須加入濕強劑等輔料。為賦予原紙良好的伸長性，需對原紙進(jìn)行起皺，而為保證紙幅起皺后有一定的緊度，必須采取濕法起皺的方法，起皺的同時進(jìn)行壓榨。美紋原紙的起皺可以使用傳統(tǒng)的起皺刮刀，也可采取其他的方法，如采取雙輥(鋼輥和橡膠輥)壓榨，配以一定的速度差可達(dá)到起皺的目的。國內(nèi)有專利采用由兩個烘缸組成的起皺加工設(shè)備，其中一個烘缸是作為起皺用的烘缸，另一個烘缸是作為干燥、皺紋定型用的卷紙烘缸。

用于美紋膠粘帶產(chǎn)品的美紋原紙，定量一般為42～60g/m2，具有良好的干強度和濕強度，紙表面具有明顯的細(xì)密、不規(guī)則皺紋紋路，伸長率在8%以上。

國內(nèi)有專利技術(shù)公開，采用100%漂白針葉木硫酸鹽漿，經(jīng)粘狀打漿(打漿度為45～55°SR)，加入聚酰胺環(huán)氧氯丙烷類濕強劑(5%～10%)，漿料上單網(wǎng)雙缸圓網(wǎng)紙機上抄造，紙頁在70~100℃的起皺烘缸上進(jìn)行濕法起皺加工處理，在表面溫度為lOO~120℃的干燥及皺紋定型用的卷紙烘缸上進(jìn)行干燥及皺紋定型處理而制成美紋原紙成品。原紙再進(jìn)行防滲膠液涂布處理，防滲膠液為一種羧基丁苯膠乳，濃度為20%~24%，單面涂布量一般約為6～12g/m2。經(jīng)此處理后的美紋紙定量為50～70g/m2，伸長率為10%～15%，濕強度為20%～30%左右，并具有良好的濕強性能和防滲性能。當(dāng)在原紙表面上進(jìn)行第一道防粘涂料涂布時，原紙不僅不拉斷，而且具有阻止防粘涂料從紙面滲透到原紙背面的性能。

國內(nèi)生產(chǎn)美紋紙的廠家很少，在我們接觸到的有限的幾家中，浙江杭州新興紙業(yè)的美紋紙產(chǎn)品各方面性能堪稱不錯。據(jù)他們專利公開的技術(shù)，采用100%加拿大進(jìn)口木漿，按比例配成3.8%～ 4.0%濃度漿料，經(jīng)水力碎漿機碎解后，進(jìn)行盤磨打漿，制得漿料濃度3.5%～4.O%，打漿度40～45°SR，濕度ll~12g，添加輔料包括增強劑1.0%~ 1.5%，濕強劑4.0%~5.0%，脫氣劑O.8‰～1.O‰。增強劑選用羧甲基淀粉，它可以提高原紙的抗張強度及厚度，濕強劑選用聚酰胺聚胺表氯醇，脫氣劑選用脂肪醇并進(jìn)行配料。后經(jīng)造紙網(wǎng)部成形，壓榨脫水，大缸預(yù)烘并起皺，再經(jīng)紅外線、二缸干燥，卷取，復(fù)卷分切，完成美紋原紙生產(chǎn)；再將美紋原紙在浸漬機上浸漬膠乳，在表面形成8~12g/m2的膠乳層，再經(jīng)干燥，卷取，復(fù)卷分切完成浸漬美紋紙生產(chǎn)。經(jīng)過多年的研制和生產(chǎn)實踐，其產(chǎn)品質(zhì)量超過國外同類產(chǎn)品，其指標(biāo)如下：定量54~57g/m2，厚度0.16~0.17mm，抗張強度>42N，伸長率15%~17%。水分4.0%~4.5%，紙面光潔度均勻。

美紋紙原紙的生產(chǎn)中經(jīng)常存在起皺效果差、紙質(zhì)發(fā)脆發(fā)硬、濕強低、表面處理不佳等問題，嚴(yán)重影響美紋紙的生產(chǎn)。因此，解決以上難題，生產(chǎn)出起皺均勻、效果好、柔軟可塑、具有較強的防水效果和較高的抗張力的美紋原紙，可有力地緩解國內(nèi)美紋紙原紙供不應(yīng)求的緊張局面，從而逐步替代進(jìn)口美紋紙原紙，擺脫對進(jìn)口產(chǎn)品的依賴性，為國家節(jié)約大量外匯。

2、浸漬涂布

美紋原紙(皺紋紙)定量低，強度較差，抗水性不好，不能滿足美紋紙的最終要求，需要對原紙進(jìn)行浸漬加工。浸漬處理是用樹脂、膠乳等浸漬紙張，使紙張吸附樹脂或膠乳，待紙張干燥后，樹脂或膠乳把纖維粘結(jié)在一起，提高原紙的各項強度指標(biāo)，如抗張強度、撕裂度、內(nèi)層剝離強度等，以及改善原紙的抗老化、抗水、抗溶劑和提高基紙的隔離性能。

浸漬劑可選擇膠乳或者樹脂，常用膠乳有丁苯膠乳、丙烯酸類膠乳、丁腈膠乳、氯丁膠乳等。樹脂可以選用三聚氰胺甲醛樹脂、脲醛樹脂等。浸漬液往往還包括抗老化劑和抗水劑，且往往是幾種樹脂或者膠乳混合使用?？估匣瘎┮话銥楸╇骖惢衔?，干燥后呈淡黃色，使紙頁更漂亮?？顾畡┮话銥橛袡C硅類、殼聚糖、蠟乳液等。美紋紙的浸漬量較大，為基紙定量的30%~100%，一般50%左右。

丁苯膠乳是最常用的浸漬劑，我們通過對采購的一系列國內(nèi)外美紋紙進(jìn)行分析，其浸漬液大部分為丁苯膠乳，包括羧基丁苯膠乳。由于中間有一段時間一直購買不到合適的美紋紙，我們曾嘗試對美紋原紙自行進(jìn)行浸漬處理，以期能夠自行加工滿足要求。進(jìn)行了一系列實驗室試驗，使用的美紋原紙為一種進(jìn)口美紋原紙，使用的浸漬劑有羧基丁苯膠乳、丙烯酸膠乳、苯丙膠乳等，美紋原紙?zhí)幚砬昂蟮母黜椥阅苤笜?biāo)見表1。

從表1可看出，浸漬量在38%左右，與浸漬前的原紙相比，浸漬后紙張的抗張強度均有不同程度的提高，抗水性也得到了改善，但不同的浸漬液其性能差別較大，如有的柔軟，有的硬脆，有的抗水性差，有的抗水性好。與車間原來使用的已處理好的美紋紙相比，性能方面仍相差很遠(yuǎn)，很難找到一種浸漬劑在保證較好的抗張強度和抗水性的同時，又能達(dá)到紙質(zhì)柔軟的效果。因此，浸漬液往往是幾種膠乳復(fù)合使用。為此，我們選擇強度方面有良好表現(xiàn)的羧基丁苯膠乳2與抗水性、外觀較好的丙烯酸乳液2以1:1的比例復(fù)合使用，結(jié)果其綜合性能相對較好。美紋原紙浸漬處理前后的縱向濕強度性能見表2。

綜合表1、表2，可看出在干濕強度方面仍有一定的差距，可從原紙和浸漬液的選擇上進(jìn)一步改善。

3、防粘處理

防粘處理是在美紋紙背面涂布一層防粘劑，防止成卷時膠粘劑粘住與之接觸的背面，造成解卷困難、膠粘劑轉(zhuǎn)移等問題，特別是對于高粘性的壓敏膠帶，背面防粘處理就顯得尤為重要。防粘劑要有足夠的防粘效果，化學(xué)穩(wěn)定性要好，與美紋基紙的結(jié)合要好，長時間儲存時，不會轉(zhuǎn)移至膠粘層。我們曾遇到過一種已經(jīng)做過防滲防粘處理的美紋紙，發(fā)現(xiàn)其防粘背面在室溫下有一定的手感粘性，據(jù)說是進(jìn)口原紙國內(nèi)后加工的，應(yīng)該是后加工原料使用不當(dāng)造成的，這樣的原紙用來涂布膠帶時，膠粘層很容易與背面相粘。防粘劑一般為硅類有機物，如硅酮、硅丙等。