聚酰亞胺薄膜是由二酐和二胺在適當的溶劑中合成為聚酰胺酸樹脂，然后加工成薄膜，并在加工過程中環化脫水，形成聚酰亞胺以均苯四甲酸二酐和二氨基二苯醚為原料的聚酰亞胺薄膜是該類薄膜的代表(我國命名為6050薄膜，美國DuPont公司命名為Kapton或H-薄膜，日本東麗公司命名為TH-2000。其他類型的聚酰亞胺薄膜最主要的是日本UBE公司生產的聯苯型聚酰亞胺薄膜，它的二酐原料是聯苯二甲酸酐。薄膜的商品名為UPILEX-S。

      在擠出片材之前，尼龍6樹脂必須進行充分的干燥處理，否則在擠出時會產生嚴重地降解，片上出現氣泡，薄膜出現霧化現象，影響薄膜的性能和成膜性。通常，干燥溫度為90℃左右。干燥后樹脂的含水率<0．1％。

      經過干燥處理的尼龍6是在240—260℃的溫度下進行擠出，熔體經過過濾器、計量泵、靜態混合器、機頭流到20—40℃的冷卻鼓面上，在靜電附片裝置的作用下，最大限度地減少結晶的生成，避免產生較大尺寸的晶核，制成厚度良好的片材。

      尼龍6片材是在45-55℃的溫度下進行縱向拉伸的，縱向拉伸倍數為2.5—3.0。拉伸后薄膜在30℃左右的溫度下冷卻，接著進入橫向拉伸機。經過?0—80℃的預熱區，并在略高的溫度下，拉伸2.5—3.0倍，在200-220℃溫度下進行熱定型處理，最后進行自然冷卻，便制成所需的尼龍薄膜。

      由于尼龍具有很強的吸濕性，生產線上收卷的母卷應該采取防潮措施，并要盡快進行分切。分切的產品也必須利用防潮、隔濕的材料(如鋁箔等)進行包裝，防止薄膜吸濕，性能下降。
印刷、鍍鋁等需要表面張力較大的尼龍薄膜，在拉伸后需要經過電暈處理，使薄膜表面張力由0．4kN提高到0．56kN。